针对深圳服装业“病况”开出“良药”
近日，深圳市市场监督管理局公布了2009年对儿童服装加盟企业和休闲服装企业的专项监督抽查结果，这一结果显示让服装企业深思，深圳服装产业合格率竟不足七成。
据了解，去年全年，我市共抽查了224家纺织服装类企业生产的446批次样品，检验合格307批次，抽样合格率为68．83％。其中，儿童服装抽样合格率为82．24％，休闲服装抽样合格率仅为64．60％。
深圳是服装产为的重点基地，2009年深圳市服装行业实现产值1000多亿元，出口近百亿美元。尤其重要的是，纺织服装产品是市民的必需消费品，服装产品质量的好坏直接关系到消费者的权益。
如何提高深圳服装质量，提高/增加市民安全，促进产业发展？日前，市场监督管理局与服装协会联手举行了产品质量分析会，针对深圳服装业存在的问题，开出“良药”。
病况一：关键环节质量管理薄弱
深圳市市场监管局对深圳市历年的抽查数据进行了比对分析，发现产品质量问题多集中于小型生产企业。市场监管局对一些质量问题突出的企业跟踪调研发现，导致这种情况的主要原因是企业质量管理水平较低、质量基础薄弱。这些企业在产品质量上存在“想提高，提不了”的经营瓶颈，落入了监督抽查中“不合格再整改，整改后再不合格”的恶性循环。
良药：实施全过程管理
如何破解上述难题，市场监管局给出了“良药”，那就是按《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》进行生产。据了解，该标准化指导性技术文件对工业企业产品设计开发、原辅材料采购、生产过程、产品标识、出厂检验等产品质量安全全过程管理的8个关键部分作出了系统的规定，涵盖了产品质量安全工作有关法律、法规和国内外相关标准要求，为企业提供了质量诊断和管理工具。去年，我市在119家企业进行了试点，前后对比，企业产品质量提高/增加能力提升明显。市场监管局负责人介绍，《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》标准化指导性技术文件可以向市场监督管理局各区分局索取，也可以在网站上下载。
病况二、企业标准化建设能力不足
抽查中，鞋类和皮具的标识项不合格非常突出，这集中反映了企业对相关标准的掌握和认识不够的问题。据了解，我市部分服装企业标准化基础薄弱，标准体系不健全，严格按标准组织生产的意识淡薄。
《纺织产品基本安全技术规范》规定，所有在国内市场上销售的纺织服装产品，一律要在标牌上标注纺织品安全信息，否则将受到处罚。但目前为止，深圳3000多家服装纺织企业中，完全按照强制性标准申请检测的企业比率很低。此外，纺织服装产品的相关标准更新快，内容复杂，不少企业缺乏相关专业人员，难以准确掌握标准的技术要求。
良药：积极跟踪标准
如何提高企业标准化能力？市场监管局表示负责人强调，企业负责人提高认识是前提。
另外，我市各部门也为企业跟踪标准提供了方便和服务，一是企业可上市场监督管理局网站，关注相关标准宣贯会的情况。此外，企业在生产过程当中遇到的标准技术问题，可向深圳市计量质量检测研究院轻纺部或深圳市标准技术研究院咨询。
病况三、企业缺乏自身检测能力
目前，由于服装行业进入难度小，部分中小企业的检测能力不足，只能进行简单的常规性能和功能的检测，缺乏产品质量的核心检测能力，部分企业没有对产品的核心技术指标进行检测，这也是导致产品重要指标不合格的重要因素。
良药：委托检验
如何提高检测能力，监管部门支招，检测条件不足的企业，可以与具备相关资质的技术机构采取合作的方式，开展委托检验，确保产品质量安全。
据了解，目前深圳市除了市政府设立的计量质量检测研究院已成为重点检测实验室、具有较强的技术实力外，还有一些商业性的检测实验室也可接受委托检验，企业可与技术机构开展合作，进行委托检验。另外，为了减少检测费用，企业应掌握一些面料服装的标准和纺织材料的技术知识，如涤纶面料就没有必要做缩水检测，还有一些面料没必要做强度的检测等。
服装协会负责人也表示，各服装企业在加强产品质量的同时，应加大自主创立和品牌建设力度。一方面要加大研究与发展经费的投入，提高整体设计能力，从而提高产业、企业和产品的质量水平和核心竞争力。另一方面要加强自主品牌建设，走自主品牌的发展道路，实现从单纯的代工到品牌营销，实现从使用劣质原料以压缩成本到向品牌要附加值的转变。在提高深圳服装质量的同时，打造深圳服装的品牌。
据了解，去年全年，我市共抽查了224家纺织服装类企业生产的446批次样品，检验合格307批次，抽样合格率为68．83％。其中，儿童服装抽样合格率为82．24％，休闲服装抽样合格率仅为64．60％。
深圳是服装产为的重点基地，2009年深圳市服装行业实现产值1000多亿元，出口近百亿美元。尤其重要的是，纺织服装产品是市民的必需消费品，服装产品质量的好坏直接关系到消费者的权益。
如何提高深圳服装质量，提高/增加市民安全，促进产业发展？日前，市场监督管理局与服装协会联手举行了产品质量分析会，针对深圳服装业存在的问题，开出“良药”。
病况一：关键环节质量管理薄弱
深圳市市场监管局对深圳市历年的抽查数据进行了比对分析，发现产品质量问题多集中于小型生产企业。市场监管局对一些质量问题突出的企业跟踪调研发现，导致这种情况的主要原因是企业质量管理水平较低、质量基础薄弱。这些企业在产品质量上存在“想提高，提不了”的经营瓶颈，落入了监督抽查中“不合格再整改，整改后再不合格”的恶性循环。
良药：实施全过程管理
如何破解上述难题，市场监管局给出了“良药”，那就是按《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》进行生产。据了解，该标准化指导性技术文件对工业企业产品设计开发、原辅材料采购、生产过程、产品标识、出厂检验等产品质量安全全过程管理的8个关键部分作出了系统的规定，涵盖了产品质量安全工作有关法律、法规和国内外相关标准要求，为企业提供了质量诊断和管理工具。去年，我市在119家企业进行了试点，前后对比，企业产品质量提高/增加能力提升明显。市场监管局负责人介绍，《工业企业产品质量安全全过程管理通用要求》标准化指导性技术文件可以向市场监督管理局各区分局索取，也可以在网站上下载。
病况二、企业标准化建设能力不足
抽查中，鞋类和皮具的标识项不合格非常突出，这集中反映了企业对相关标准的掌握和认识不够的问题。据了解，我市部分服装企业标准化基础薄弱，标准体系不健全，严格按标准组织生产的意识淡薄。
《纺织产品基本安全技术规范》规定，所有在国内市场上销售的纺织服装产品，一律要在标牌上标注纺织品安全信息，否则将受到处罚。但目前为止，深圳3000多家服装纺织企业中，完全按照强制性标准申请检测的企业比率很低。此外，纺织服装产品的相关标准更新快，内容复杂，不少企业缺乏相关专业人员，难以准确掌握标准的技术要求。
良药：积极跟踪标准
如何提高企业标准化能力？市场监管局表示负责人强调，企业负责人提高认识是前提。
另外，我市各部门也为企业跟踪标准提供了方便和服务，一是企业可上市场监督管理局网站，关注相关标准宣贯会的情况。此外，企业在生产过程当中遇到的标准技术问题，可向深圳市计量质量检测研究院轻纺部或深圳市标准技术研究院咨询。
病况三、企业缺乏自身检测能力
目前，由于服装行业进入难度小，部分中小企业的检测能力不足，只能进行简单的常规性能和功能的检测，缺乏产品质量的核心检测能力，部分企业没有对产品的核心技术指标进行检测，这也是导致产品重要指标不合格的重要因素。
良药：委托检验
如何提高检测能力，监管部门支招，检测条件不足的企业，可以与具备相关资质的技术机构采取合作的方式，开展委托检验，确保产品质量安全。
据了解，目前深圳市除了市政府设立的计量质量检测研究院已成为重点检测实验室、具有较强的技术实力外，还有一些商业性的检测实验室也可接受委托检验，企业可与技术机构开展合作，进行委托检验。另外，为了减少检测费用，企业应掌握一些面料服装的标准和纺织材料的技术知识，如涤纶面料就没有必要做缩水检测，还有一些面料没必要做强度的检测等。
服装协会负责人也表示，各服装企业在加强产品质量的同时，应加大自主创立和品牌建设力度。一方面要加大研究与发展经费的投入，提高整体设计能力，从而提高产业、企业和产品的质量水平和核心竞争力。另一方面要加强自主品牌建设，走自主品牌的发展道路，实现从单纯的代工到品牌营销，实现从使用劣质原料以压缩成本到向品牌要附加值的转变。在提高深圳服装质量的同时，打造深圳服装的品牌。
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